螺旋輸送上料提升機是粉末類物料輸送的常用設備，在使（shǐ）用過程中會出現一些故障，今天傑凱（kǎi）技術工程師給大家分享出現故障的成因相應的（de）解決方案。
1、螺旋輸送機物料輸送過程中出現堵料的形成原因（yīn）及解決方案：
1）根（gēn）據需要輸（shū）送物料的堆積（jī）密度、輸送量的大小、物料自身特性等技術參數（shù），選擇合適的螺旋輸送機相對於（yú）技術參數，如管徑大小（xiǎo）、電機速比等（děng），慢（màn）速螺旋輸送機的運行速度就不能太大。
2）嚴格執行螺旋輸送機的操作（zuò）規範，必須做到無負荷啟動、物（wù）料輸送完畢再停機、保證（zhèng）不突然加入過多物料，保證進料（liào）能夠連（lián）續均勻。
3）增加出料口的管徑或（huò）者（zhě）方口的尺寸或加長卸料槽端部的尺寸，避免（miǎn）解決排料不暢或來不及排料形成的物（wù）料堵塞。同時，還可在出料口位置的螺旋主軸（zhóu）部分焊接一小段反向的螺旋葉片（piàn），通過（guò）葉片旋轉反向將物料推送到出料口，解決（jué）輸送末端堵料的問題。
4）對需要輸（shū）送的物料，在進入螺旋輸送機前應當（dāng）進行進行必要的清理（lǐ），以防止較（jiào）大的雜（zá）物或編織袋纖維等雜質進入螺旋輸送管（guǎn）內形成堵塞。
5）對於較長距離（lí）的（de）水平輸送，需要（yào）在中間連接部（bù）分加裝懸軸承，所以要盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，較小的橫截（jié）麵積可以減少物料通過中（zhōng）間軸承時形成堵（dǔ）料的（de）可能。
6）可以安裝料倉（cāng）料位（wèi）監測（cè）感應器，能夠（gòu）在儲料倉料位滿時自行停止運行，在出料口加裝堵塞感應器，在堵塞時能夠及時報警和自動停止運行，實現物料輸送的自動控製和（hé）報警。
7）在卸料端（duān）蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞（sāi）時，由於物料堆積，頂開防堵門，同時通過行程（chéng）開關切（qiē）斷電源。
2、螺旋提升機驅動電機燒毀的形成原因及預處理（lǐ）方案：
1）在螺旋提升機輸送（sòng）物料（liào）時，因為沒有進行有效的預處理，如物料中混入堅硬的大塊（kuài）物料、小鐵塊、石（shí）子、破碎的（de）編織袋等，造成輸送螺（luó）旋卡死無法運行，電流的快速升高，造成電機燒毀。
2）進（jìn）入螺（luó）旋提升機輸送管的物料過大（dà），電機超負荷運行，無法帶動螺旋提升機輸送管而發（fā）熱引起電（diàn）機的燒毀。
預案及相應的處理方法：
1）在物料進入螺旋管前（qián），進行必要的篩分（fèn）處（chù）理，防止這些如（rú）小石子、小（xiǎo）鐵塊、破碎的編織袋等（děng）雜質進入螺旋輸送管，使螺旋葉片（piàn）和螺旋管之間保（bǎo）持一定間隙（xì）
2）確保（bǎo）物料均勻的進（jìn）入螺旋輸送管，不宜突然增加物料的進入量，並在螺旋提（tí）升機停止（zhǐ）運行時，把螺旋管內的物料輸送幹淨。
3、螺旋上料機擺頭（tóu）和螺旋管的晃動
主要成因：螺旋上料機的螺旋（xuán）主（zhǔ）軸和螺旋管外壁不同心，運轉時偏心，會造成螺旋上料機運行時（shí）擺頭、晃動及剮（guǎ）蹭螺旋管（guǎn）。
處（chù）理方法：重新校正螺旋主軸的同心度（dù），螺旋主軸因為在焊接時因為受熱會有一定的變（biàn）形，除了車床進行找正外（wài），必要時需要（yào）人工進行準確校準，這（zhè）樣才能夠保證螺旋上料機不擺（bǎi）頭和晃動。
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